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套管试压的目的主要用于检查井下管柱的整体密封性。如果试压结果不合格,则证明井下管柱可能存在泄漏点,达不到实际生产开发的要求,必须采取技术处理措施,而技术处理措施将花费大量的人力、物力和财力,对技术人员而言,必须掌握试压不合格后的处理措施以并对其进行原因分析。套管试压的程序通常分为两步,第一步是对套管头进行试压,第二步是对整个井下管柱进行试压。
套管头试压也就是俗称的井口密封完整性,套管头试压的目的是为了检验套管悬挂器和套管头的密封性能,需要专门对此进行试压
试压合格则表示井口的密封性比较良好,如果试压不合格,则在井口找原因,看看是不是套管头没有上到位或者螺纹丝扣没有拧紧到位,这些原因都有可能导致试压不合格有时候甚至需要拆卸后进行重新安装,直到试压合格后方可开始注水泥固井
注完水泥后,通过测声幅来确认固井质量的好坏,只有在确保固井质量合格的前提下才会对管柱进行整体试压。不同油田不同地区对套管的试压标准不一样,以长庆油田为例,要求试验压力为30MPa,保压时间为30min,压降在0.5MPa内为合格标准。
站在套管厂家的角度,如果出现套管试压不合格现象,厂家技术服务人员的初反应就是要找到真正的原因,但在实际分析中,由于实际现场经验的欠缺,往往会犯两个常见的错误。
错误1:一般而言,管柱结构自下而上是一个浮鞋+两根长圆扣+一个浮箍+气密封扣套管+一个套管悬挂器(坐封在套管头里面),在没找到漏点以前,会主观的认为可能是井口密封性能不好(指的是悬挂器和套管头);
错误2:或者认为是井底的附件密封性能不好(指的是浮箍、浮鞋和长圆扣套管)。
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