旋挖钻机常见的三个故障如何维修

        一、旋挖钻机动力头扭矩不足
        故障现象：旋挖钻机在钻孔施工时动力头扭矩不足，动力头正转、反转转速都不够，动力头马达和减速机运转时有异响。
        故障分析：动力头扭矩不足，可以从液压和机械两方面考虑：1.液压系统液压油压力不足；2.动力头马达故障、减速机故障或齿轮箱故障等。
        故障原因：
            1.先导压力不足或者溢流阀调定压力过低；
            2.动力头马达损坏或者液压油泄漏量大；
            3.动力头减速机零部件受损；
            4.动力头齿轮箱机械装置损坏。
        排故方法：
            1.检测液压系统主系统压力正常，说明液压系统没有问题，考虑机械损坏；
            2.在检查液压系统的过程中，发现动力头运转时减速机和马达存在小范围的周期性异响。拆卸动力头马达，检查马达及输出轴，正常；
            3.拆下减速机，拆卸减速机。注意：拆卸时，应当保持拆卸环境的清洁，注意拆卸顺序，以便安装。仔细检查减速机内部，结果发现齿轮损伤。拆卸减速机时应注意零部件排列顺序，所有螺栓垫片和零部件都要清洗一遍，同时在安装时要保持减速机内部清洁；
            4.更换损坏的齿轮，重新安装减速机和马达，恢复钻机动力头，钻机恢复正常工作。
排故体会：动力头减速机机械损坏会引起动力头输出扭矩不足，而且能听见异响，一定要注意及时发现问题，避免损坏范围扩大。
        二、旋挖钻机压绳器不能转动
        故障现象：旋挖套管压绳器卡滞，不能转动，钢丝绳磨损严重。
        故障分析：压绳器转不动，钢丝绳磨损严重，一般是压绳器保养不及时，压绳器内缺少润滑油，导致压绳器转动不灵活、变形，甚至压绳器内部轴承损坏、卡滞，压绳器磨损钢丝绳。
        故障原因：
            1.压绳器内部缺少润滑油脂；
            2.压绳器变形；
            3.压绳器内部轴承损坏，卡滞。
        排故方法：
            1.现场检查压绳器，未变形，压绳器表面磨损严重；
            2.拆开压绳器，检查发现压绳器中缺少润滑油脂；
            3.进一步拆卸压绳器，发现压绳器内部轴承损坏，造成压绳器不能转动；
            4.更换压绳器内部轴承，重新安装压绳器，加注润滑油脂，故障排除。
        三、旋挖钻机桅杆油缸漏油，立桅不垂直
            故障现象：旋挖钻机桅杆油缸漏油，立桅不垂直。
            故障分析:桅杆油缸活塞杆头断裂或桅杆油缸油封损坏导致桅杆油缸漏油；立桅不垂直，可以从油缸和桅杆油缸平衡阀着手，油缸内泄或平衡阀内泄也可导致桅杆立桅不垂直。
            故障原因：
                1.桅杆活塞关节头断裂；2.桅杆液压油缸油封损坏；3.平衡阀内泄。
        排故方法：
            1.、检查发现油缸活塞关节头有裂痕，进一步排查：把桅杆油缸拆卸检查，发现油缸表面有一些明显的斑点和浅凹槽；
            2.打开整个油缸和油封发现油缸油封损坏和O型圈损坏，止水带垫圈有开裂的现象导致油缸漏油；
            3.更换油封、密封圈和垫圈，把油缸重新装好。测试无泄漏现象，钻机恢复正常。
        排故体会：旋挖钻机主卷扬钢丝绳在操作不当时，会碰触到桅杆油缸的活塞杆外表面，这导致油缸活塞杆表面受损出现凹槽，这样致使油缸密封件损坏出现油缸漏油现象。桅杆油缸泄漏会导致立桅不直、立桅和倒桅桅杆油缸不同步等故障。出现故障的时候应该及时排除和维修，不让故障扩大。