导布辊使用及工作原理以及特点

导布辊使用及工作原理

导布辊使用的加热蒸汽，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱（或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管），分别引入各只烘筒。

每根进汽端的立柱（或进汽管）上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只，当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时，安全阀便会自动开启，放出超压的蒸汽。

进入烘导布辊内的蒸汽，将热量传递给围绕于烘筒表面的含湿织物后，蒸汽由于散失了热量而冷却成水，冷凝水由排水斗或虹吸管排出烘筒，进入排水端的立柱（或出水管），经疏水器（即回汽管）而排出机外，防止了水和汽同时排出。

开冷车时，应避免蒸汽管内的蒸汽进入烘筒迅速冷却而造成烘筒吸瘪事故。

      为了硫化辊较快地正常工作，必须先打开立柱上端的放气阀及烘筒端面的空气安全阀，同时打开疏水器的直放阀，排除冷凝水，并让进汽管道内和导布辊内外的气压平衡，直至放气阀、空气安全阀、直放阀等喷出蒸汽时全部关闭，使导布辊表面温度迅速上升后再正式开车。

导布辊是由空心辊筒和设在空心辊筒两端的左、右闷头所组成的导布辊筒组成；贮汽辊筒一般都设在空心辊筒内；一般进汽空心管轴和短轴分别与贮汽辊筒的左右端盖固定联结；其中我们所说蒸汽辊筒组件，由设有左右端盖的贮汽辊筒、进汽空心管轴和短轴所组成；进汽空心管轴的内孔与贮汽辊筒的内腔相贯通；贮汽辊筒沿轴向设有狭缝喷汽嘴；广泛应用和低要求的工作环境,容易安装和简单的交通工具,操作简单、维修方便,安全性高。导布辊的导布装置是：织物在进布过程中，当布边发生左右偏移时探边导布装置可使第一节导布辊追随布边左右移动，以保证织物正确上针。本机所采用的红外探边自动调节装置由红外传感器（探头）两只，控制器一个，驱动器两套组成。工作原理是：当布边处于红外探头位置或左或右时，红外放大器输出相应的正信号或负信号，信号经控制器处理推动驱动器的电机，使驱动器输出轴正转或反转，通过齿轮齿条机构带动导布辊左右移动，使布边回到探头的中间位置，该装置具有抗干扰能力强，对织物颜色和厚度几乎无要求，灵敏度高，能耗低，调节范围宽度等优点。导布辊：拉幅导布辊由6mm钢板折边成形，槽内与链条接触处衬有耐磨钢板，导布辊上与针铗触处装有特制石墨条，使用时不需要润滑剂，石墨衬条寿命在7200小时以上，磨损后可以更换。进布第一节导布辊由探边装置控制，追随布边可以左右摆动100mm，第二节导布辊、烘房内导布辊及出布导布辊接头设有链条导向机构，使链条通过时无撞击，保证导布辊高速下的平稳运行。